W dzisiejszych czasach można korzystać z nowoczesnych technologii, które pozwalają w pełni zautomatyzować cały proces obróbki skrawaniem i osiągnąć najlepsze rezultaty pracy. W tym celu warto sięgnąć po profesjonalne narzędzia do obróbki skrawaniem, dostosowane do specyfiki pracy oraz rodzaju obrabianego materiału. Sprawdźmy, na czym właściwie polega obróbka skrawaniem i jakie rozwiązania mamy do wyboru.
Czym jest obróbka skrawaniem? Jaki jest jej cel?
Pod pojęciem obróbki skrawaniem kryje się jeden z rodzajów tzw. obróbki ubytkowej. W jej wyniku różnego rodzaju materiały uzyskują określony kształt i powierzchnie. Odbywa się to poprzez usuwane z nich nadmiaru materiału (tzw. naddatek) aż powierzchnia uzyska pożądane cechy. Obróbka skrawaniem odbywa się przy zastosowaniu odpowiednio dobranych narzędzi, które mogą być sterowane ręcznie lub komputerowo. Nowoczesne technologie, które są obecnie stosowane przy obróbce skrawaniem pozwalają na osiągnięcie perfekcyjnych rezultatów pracy. Metoda ta pozwala na nadanie dowolnemu materiałowi ściśle określonego kształtu, rozmiarów i powierzchni.
Większość współczesnych zakładów produkcyjnych korzysta obecnie z automatycznego lub półautomatycznego sposobu obróbki. Mniejsze firmy nadal z powodzeniem wykorzystują jednak także konwencjonalne metody, które opierają się głównie na korzystaniu z narzędzi sterowanych manualnie. Wybór odpowiedniej metody obróbki spawaniem zależy od specyfiki pracy danego zakładu, kwestii ekonomicznych, a także stopnia skomplikowania podzespołów i elementów, które są produkowane z wykorzystaniem tej metody.
obróbka skrawaniem
Narzędzia do obróbki skrawaniem. Jakie są najczęściej używane?
Obróbka skrawaniem dzieli się ze względu na zastosowane w niej narzędzia. Wyróżniamy przede wszystkim dwa jej rodzaje – obróbkę ścierną i obróbkę wiórową. Obróbka ścierna dąży do nadania obrabianemu materiałowi pożądanej, gładkiej powierzchni. W tym celu wykorzystywane są różnego rodzaju szlifierki, które pozwalają na uzyskanie oczekiwanych efektów pracy. Szlifierki charakteryzują się najmniejszą głębokością skrawania. Do obróbki ściernej zaliczane są także metody wykorzystujące tzw. luźne ścierniwo, a oprócz nich obróbki bębnowe, wirowe, udarowo-ścierne i strumieniowo-ścierne.
Drugim rodzajem obróbki skrawaniem jest obróbka wiórowa. Wykorzystywane są w niej narzędzia do obróbki skrawaniem z ostrzami geometrycznymi. Pozwalają one na uzyskanie wiórów o określonym kształcie. Obróbka wiórowa najczęściej odbywa się z wykorzystaniem frezarek, narzędzi do toczenia, wytaczania, wiercenia, przeciągania, strugania i dłutowania.
Wybór konkretnej metody obróbki skrawaniem zależy od wielu czynników. Firmy biorą tu pod uwagę m. in. względy ekonomiczne, stopnień skomplikowania obrabianego materiału, rozmiary partii produkcyjnej, a także wymagania zamawiającego. W wyspecjalizowanych zakładach produkcyjnych stosowana jest obecnie głównie obróbka CNC, która pozwala na realizację zadań z dużą precyzją i przy zachowaniu wysokiego stopnia powtarzalności.