poniedziałek, 22 sierpień 2022 17:07

Czym jest automatyka przemysłowa?

Oceń ten artykuł
(1 głos)
automatyka przemysłowa automatyka przemysłowa Outlet3D

Automatyka przemysłowa wykorzystywana jest na liniach przemysłowych. Jej zastosowanie skraca czas produkcji oraz przyczynia się do obniżenia kosztów.

Automatyka przemysłowa to innowacyjne rozwiązanie stosowane w niemal wszystkich zakładach produkcyjnych. Bez wątpienia na zawsze odmieniła oblicze stosowanych procesów i rozwiązań technologicznych. Z ich pomocą zakłady osiągają niezwykle wysokie wyniki jakościowe i efektywnościowe. 

Definicja automatyki przemysłowej 

W najprostszym ujęciu automatyka przemysłowa to jeden z działów inżynierii, odpowiedzialny za sterowanie różnorodnymi procesami produkcyjnymi z minimalnym udziałem człowieka. Istnieją również systemy, gdzie obecność pracownika jest w ogóle niewymagana. Sterowanie sprzętem odbywa się przy pomocy specjalnego oprogramowania komputerowego. Automatyka przemysłowa znajduje zastosowanie w miejscach, gdzie wymagana jest produkcja dużej liczby przedmiotów w stosunkowo krótkim czasie. 

Jak działają systemy automatyki przemysłowej?

Na elementy automatyki przemysłowej składają się wszystkie urządzenia i maszyny zainstalowane na danej linii produkcyjnej oraz systemy, które nimi sterują. Można do nich zaliczyć: maszyny do montażu, transportu, magazynowania towarów, rejestratory, kamery, czujniki ruchu oraz wszelkie panele operatorskie i sterowniki. Zadaniem oprogramowania jest na bieżąco dostarczać dane potrzebne do ustalenia planów produkcji i kontroli procesów produkcyjnych. Z ich pomocą pracownicy mogą w bardzo szybki sposób reagować na powstałe awarie, optymalizować procesy produkcyjne i zmieniać modele produkowanych elementów. Obecnie jest wykorzystywane kilka rodzajów systemów automatyki przemysłowej. 

Rodzaje systemów automatyki przemysłowej

Istnieją różnorodne systemy automatyki przemysłowej. Mają one formę oprogramowania, maszyn czy detektorów. Każdy z wymienionych elementów składa się na integralną całość, usprawniającą procesy produkcyjne. Do najpopularniejszych rodzajów systemów zaliczane są: maszyny transportujące, montujące i magazynujące towary. W ich skład wchodzą również poszczególne części, do takich sprzętów należy prowadnica liniowa THK 200mm. Ponadto cała linia produkcyjna może być w pełni zautomatyzowana. Jako ważną część systemów uważa się rejestratory i kamery montowane bezpośrednio nad urządzeniem – ich zadaniem jest kontrola stanu produkowanych elementów i innych maszyn. 

Za systemy automatyki uważa się również oprogramowanie. Należą do nich profesjonalne sterowniki CNC, sterowniki PLC, przekaźniki, styczniki i wszelka aparatura sterująca. 

Zalety stosowania automatyki w przemyśle

Automatyka przemysłowa na zawsze odmieniła procesy produkcyjne dużych zakładów. Przede wszystkim zmieniła pracownika na kontrolera procesów, a ilość wykonywanej pracy fizycznej została ograniczona. W konsekwencji zwiększyła wydajność, obniżyła koszty produkcji, a także zwiększyła bezpieczeństwo osób pracujących przy maszynach.

Większa produkcja i niższe koszty

To największa z zalet automatyki przemysłowej. Automatyzacja polega na wyprodukowaniu jak największej ilości towarów w jak najkrótszym czasie. Stosowane roboty nie męczą się, nie potrzebują przerw oraz wykonują swoją pracę precyzyjnie, dzięki temu przynoszą bardzo duże zyski korporacjom. Ponadto zautomatyzowane maszyny zmniejszają koszty związane z zatrudnianiem i szkoleniem pracowników. 

Lepsza jakość i kontrola

Powtarzalne prace wykonywane przez ludzi, nierzadko przynoszą szereg wad i usterek, co uchodzi za błędy jakościowe. Chcąc je zniwelować, warto kupić i wdrożyć systemy automatyki przemysłowej. Maszyny mogą wykonywać powtarzalne prace przez całą dobę, a ryzyko wystąpienia jakichkolwiek błędów jest zminimalizowane. Ponadto dzięki detektorom i kamerom, jakość wytwarzanych elementów może być sprawdzana już na etapie produkcji – pozwala to kontrolować towary w sposób automatyczny i precyzyjny. 

Większe bezpieczeństwo

Praca na hali produkcyjnej wiąże się z pewnym ryzykiem dla pracowników – nierzadko pomieszczenia są zadymione, zapylone lub panują w nich zmienne temperatury. W takich miejscach bez problemu mogą pracować roboty. Maszynom nie przeszkadza skrajnie nieprzyjemne otoczenie, niesprzyjająca atmosfera lub wysokie natężenie hałasu, co zwiększa bezpieczeństwo pracowników.